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不锈钢埋弧焊用焊剂

时间:2012-11-15 19:59来源:米勒信息技术部 作者:米勒信息技术部 点击:
1焊剂的作用 埋弧焊用焊剂的焊接工艺性能、焊剂的化学冶金性能是决定焊缝金属性能的主要因素之一。除此之外,焊剂还有下列作用. ①焊接时焊剂覆盖着焊接区,防止空气中氧、氮在
1焊剂的作用
    埋弧焊用焊剂的焊接工艺性能、焊剂的化学冶金性能是决定焊缝金属性能的主要因素之一。除此之外,焊剂还有下列作用.
①焊接时焊剂覆盖着焊接区,防止空气中氧、氮在施焊时侵人焊接熔池以保护焊缝金属。
②焊渣壳覆盖在焊缝上,体逸出条件,有助于减少气孔减慢了焊缝金属的冷却速度,改善了气。N渣容易从焊缝金属表面剥落。
③焊接过程中稳定电弧嫩烧。要求焊剂的熔点应比被焊钢材的熔化a度低200-3001C,对于不锈钢埋弧焊用焊剂还要求其焊剂的化学成分不致使焊缝金属增碳.有可能使合金元素渗人焊缝中去,以求提高焊接接头的耐腐蚀性能。
2. 3. 2焊剂的分类
不锈钢埋弧焊用焊剂,通常按其制造方法进行分类。
(1)熔炼焊剂
  熔炼焊剂目前仍是我国不锈钢埋弧焊用的主要焊剂,它是将原料按比例混合后,经高温加热到1300℃以上.使其熔化炼制均匀后,逐渐倒人冷却水中凝固和实现颗粒化一步粉碎),过筛成所需要规格的颗拉。我国熔炼焊剂的牌号以“HJ”表示,再经过烘干(有的需进
其后面的第一位数字表示的焊剂类型的含义(如MnO含量)见表2-23。后面的第二位数后面的第三位数字表示相同类型中不同编号,按0, 1. 2.”一8,9顺序排列.
不同类型的焊剂,其化学活性有差别,对焊缝成分和性能将产生重要影响。使用“772", HJ107, HJ260焊剂的电弧稳定,焊缝成形美观,脱渣性也好。"772"焊剂和HJ107焊剂脱渣性优于HJ260,使用HJ260焊剂焊成的焊缝表面有残留细斜条状沽渣现象.从抗气孔性能方面比较,不锈钢人孔,由于“772"焊剂对水分十分敏感,所以对该焊剂要求严格洪干,否则易生成气孔。HJ107和HJ260焊剂的抗气孔性较好,其中HJ107焊剂优于HJ260焊剂。特别是HJ107焊剂中含有较多的CaF2,除此之外又加人T Na3AIF6(冰晶石),从而提高了焊缝金属抗气孔和裂纹的能力[[2]e
超低碳18-8型不锈钢采用埋弧焊焊接时,最好选用“772"焊剂和HJ107焊剂,除了它们具有良好的焊接工艺性能外,还在于焊缝金属中不增碳或极少增碳,对焊缝金属的耐腐蚀性能极为有利,故焊接一般奥氏体不锈钢时,可以选用HJ107和HJ260焊剂C23
    (2)烧结焊剂
    制造烧结焊剂所采用的原材料与制造焊条所采用药皮原材料相接近,对成分和颗粒大小均有严格要求。按照给定的比例配料后先进行干混合,然后加人猫结剂(水玻璃)进行湿混合,混合均匀后送人造粒机加工成颗粒状,然后将颗粒状焊剂进行温度150-200℃固化、干燥,最后送人烧结炉内烧结。经400-500℃烧结后成为低温烧结焊剂,经700-1000℃烧结者为高温烧结焊剂。烧结焊荆制造工艺简单,不要复杂的熔炼设备,与熔炼焊剂相比有下列特点。
    ①该焊剂无需用电弧炉熔炼,避免了石墨混人焊剂中,克服
了向焊缝金属中增碳的可能性.
    ②在焊剂中渗人合金元素有利于向焊缝金属过渡,以提高焊
缝金属的耐腐蚀性能和低温韧性.
    ③焊接工艺性较好,没有像采用熔炼焊剂施焊时那样在焊缝
两边粘清严重和脱渣性差的现象,焊缝金属合金元素烧损少且可能
得到补偿。
    我国烧结焊剂的牌号用字母“sJ”和三位数宇表示,“sJ”表示埋弧焊用烧结焊剂;其后第一位数字表示焊剂熔渣渣系,其后第二位第三位数字表示同一渣系类型焊剂的不同牌号,按01. 02,二,09顺序编排。 (责任编辑:admin)
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